针对危险化学品强烈的易燃、易爆、有毒、腐蚀、助燃等危险特性，企业、实验室及个人应结合“事前预防、过程管控、应急处置”三大环节，落实全流程的风险防控。主要防控措施如下：
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## 一、组织与制度层面
1. **建立健全风险管理制度**：完善危险化学品采购、储存、使用、运输、废弃处置等环节的安全管理制度和操作规程。
2. **人员资质管理与定期培训**：操作人员必须经过专业培训和考核，持证上岗，定期开展安全教育和应急演练。
3. **风险辨识与评估机制**：定期开展危险源辨识和风险评估，更新危险化学品台账，建立风险隐患排查治理台账。
4. **责任落实与监督机制**：明确各岗位、各环节的安全责任，设专职安全管理人员进行日常巡查和监督。
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## 二、工程与技术控制
1. **合理储存分区**：
- 危险化学品分类分区储存，防止不相容化学品混放。
- 储存场所具备防火、防爆、防泄漏、防晒等设施，配有通风、温控、报警和监控系统。
- 禁止超量储存，仓库外设安全警示标识。
2. **规范运输与搬运**：
- 使用专用、合规的运输工具，由取得资质的人员操作。
- 明确运输路线，防止剧烈颠簸、碰撞以及高温暴晒。
3. **工艺本质安全设计**：
- 强化反应过程自控系统，设置温度、压力、流量等自动监测和联锁保护装置；
- 优化工艺流程，尽量采用更安全/低危险性的物料或替代工艺；
- 设置紧急切断阀、安全泄压装置。
4. **防护设施配置**：
- 车间、实验室设立应急喷淋、洗眼器、灭火器、消防栓、有毒气体报警器等；
- 配置溢漏收集及废弃物应急处理设施。
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## 三、个人防护与应急管理
1. **个人防护用品（PPE）**：
- 必须根据化学品性质佩戴相应的防护装备，如防护眼镜、口罩、防酸碱手套、防化服、防护鞋等。
2. **作业安全操作规程**：
- 禁止私自调换、混合、稀释或倾倒化学品；
- 实施双人值守、岗前检测，操作前后严格清理现场。
3. **应急预案与演练**：
- 按照危险化学品类别和数量，结合企业实际建立事故应急预案；
- 定期组织泄漏、火灾、爆炸、中毒等专项应急救援演练；
- 保证应急装备、药品和通讯畅通。
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## 四、信息和警示管理
1. **充分利用安全信息**：
- 完整收集并查阅化学品安全技术说明书（SDS/MSDS），掌握其危害、急救、灭火、泄漏处理方法。
2. **清晰标识**：
- 为所有危险化学品容器、区域明显粘贴相应的危险品标志、名称、主要危害警示说明。
3. **台账与流转**：
- 建立动态化学品台账，记录采购、库存、领用、废弃等全过程。
- 实现危险化学品生命周期追溯和管控。
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## 五、特殊作业与重点环节防控
1. **动火、维修、动土、进入受限空间等特殊作业需严格审批、安全交底与监管。**
2. **高毒、高爆、高温高压等高风险工艺设置重点防护措施、禁限区域和人员，须备案并受监管部门重点检查。**
3. **加强对废弃危险化学品及草莓视频在线免费观看、废渣等的安全收集、暂存和合规处置，防止环境污染与次生灾害。**
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## 六、应急救援和事故调查
1. **一旦事故发生，立即启动应急预案，第一时间报告，并按SDS和应急预案要求进行现场处置和人员疏散。**
2. **事故调查总结经验，推动隐患整改和措施完善，预防同类事件再次发生。**
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**小结：**
危险化学品风险防控的核心在于“源头严控、过程管理、末端应急”，必须坚持人防、技防和制度防控相结合，实现全员、全过程、全方位管理。